Specchidea ЗЕРКАЛЬНОЕ

SPECCHIDEA предлагает акриловый зеркальный пластик ACRILMIR (Италия), сочетающий легкий вес, прекрасные прочностные характеристики и отражающую способность.
Зеркальное оргстекло прекрасно сочетает в себе возможность применения как внутри, так и снаружи помещения. Для наружного применения это выгодный вариант оформления вывесок, щитов, указателей и т.д.
Применение внутри сопровождается возможностью реализации различных креативных решений в области дизайна помещений, в оформлении витрин, мест продаж, дискотек, развлекательных комплексов, выставочных стендов, изготовления декораций.
Продажа осуществляется только целыми листами, размер листа: 2050х3050 мм.

Также мы предлагаем:
- зеркальный полистирол POLIMIR;
- зеркальный композит Aluprom;
- зеркальный АБС 2-х слойный пластик для гравировки для гравировки.

Цены приведены в у. е. = ЕВРО по курсу на сегодня за м.кв.
Оптовая цена указана при покупке от 10 листов.

Преимущества:
- легкость;
- прочность (в 14 раз прочнее стекла той же толщины, в 17 раз выше ударная прочность);
- холодное формование легко гнется с радиусом не менее 1150мм для толщины 3мм и с радиусом 2300мм для толщины 6мм;
- термоформовка (ограничение в прямолинейном ленточном нагревании и сгибании);
- легко обрабатывается (гравируется, пилится механической пилой с полотнами для фанеры, сверлится сверлом для мягкого металла или специальным);
- скрепление краев;
- декорирование поверхности (окрашивание, трафаретная печать, аппликации, гравирование, горячее тиснение);
- очистка (на зеркальную поверхность наносится спрей и протирается мягкой тканью).

Стойкость к атмосферным воздействиям
Сам по себе акриловый пластик демонстрирует прекрасную стойкость к внешним воздействиям атмосферы. Однако на зеркальном покрытии при наружном применении могут появляться углубления и следы окисления. Это может встречаться как на лицевой, так и на тыльной стороне.

Жесткость
Зеркальный пластик является гибким с коэффициентом жесткости 1/20 данного показателя для стекла с аналогичной толщиной. При увеличении зоны покрытия может иметь место искажение изображения. Такое искажение может быть минимизировано путем увеличения толщины пластика и благодаря тщательному монтажу, однако его нельзя устранить полностью.

Температура и влажность
Линейные изменения поверхности зеркального пластика ACRILMIR вследствие влияния температуры воздуха и влажности будут большими по сравнению с прочими материалами, к которым они крепятся. Монтаж панелей ACRILMIR следует производить при комнатной температуре, а последующие изменения температуры свести к минимуму. Следует избегать установки зеркальных панелей ACRILMIR возле источников повышенных температур или высокой влажности.

Воспламеняемость
Зеркальное оргстекло – воспламеняемый термопластик. На него распространяются меры предосторожности, обычно применяемые по отношению к дереву и другим воспламеняемым материалам с целью защиты от пламени и источников высоких температур.

Хранение
Материал должен хранится в прохладном, сухом месте. Изменение уровня влажности вызовет значительное изменение толщины и размера. Материал должен храниться в плоском состоянии и обернутым в пластик, чтобы снизить абсорбцию водяных паров. Защитная пленка не должна удаляться до окончания обработки.

Уход
Каждый зеркальный лист надежно защищен стойкой краской с обратной стороны и защитной пленкой с лицевой стороны. Это покрытие должно оставаться на месте, чтобы защитить листы на всех стадиях обработки и монтажа.

Чистка
Используйте мягкое мыло для мытья посуды, воду и мягкую ткань, протирайте поверхность без сильного нажима. Чтобы удалить жир, масло или смолу с поверхности материала, используйте гексан, керосин или алифатический бензин-растворитель. НЕ используйте химикаты для чистки окрашенной поверхности. НЕ используйте спреи для чистки окон, чистящие средства для кухни и другие химикаты для очистки зеркальных листов.
Блеск поверхности следует поддерживать, протирая ее время от времени фланелевой тканью и используя хорошие средства для чистки и полировки пластика. Следуйте инструкциям по полировке на коробке.
Мелкие царапины могут быть удалены ручной полировкой с помощью специальных средств для удаления царапин с пластика или моющих средств. Удалите все остатки и отполируйте поверхность фланелевой тканью. Глубокие царапины потребуется слегка зашлифовать.

Резка
Разметка и обламывание - этот метод применяется для получения быстрого прямолинейного среза одного листа ACRILMIR толщиной меньше 3 мм. Отметьте линию, которую следует получить на зеркале с помощью резца. Твердо установите поверочную линейку вдоль линии и используйте ее в качестве направляющей линии для резца или ножа. Надрежьте зеркало вдоль линии, проведя ножом несколько раз, слегка нажимая. Затем, перегните край зеркала через рабочий стол.
Циркулярная распиловка - эти пилы используются для получения идеально точной, прямой линии среза на одном или нескольких листах ACRILMIR Mirror. Поскольку вибрация минимальна, данный метод предпочтителен. Лучший способ избежать вибрации и нежелательного движения – это установка элемента жесткости на пильный диск. Чтобы предотвратить резку с тыльной стороны, ось пилы и стол должны быть тщательно выровнены. Чтобы произвести необходимый срез, скорость подачи инструмента должна быть постоянной и мощность достаточной. Неравномерная подача может привести к появлению сколов.
Резка ножовочной пилой - ножовочные пилы применяются в основном при необходимости частой смены направления среза. Важно обеспечить надежную опору, чтобы избежать вибрации, которая ведет к разламыванию. Для этого прижмите прямую планку к листу рядом с линией среза. Также она может использоваться как направляющая пилы. Перед тем как резать ACRILMIR Mirror установите пилу на полную скорость. Не подавая инструмент слишком быстро, сильно прижимайте нож пилы к листу во время резки.
Резка лобзиком - лобзики применяются главным образом для внутренних срезов и сложных букв. Вследствие короткого хода, режущий инструмент быстро нагревается и может размягчать и расплавлять ACRILMIR Mirror.Чтобы избежать этого, обеспечьте быструю и равномерную подачу инструмента.
Резка ленточной пилой - ленточные пилы применяются для вырезания изогнутых частей или отделки деталей после термоформовки.
Лазерная резка - лазер используется для вырезания практически любого изображения на ACRILMIR Mirror с минимальной потерей материала. Газовый (СО2)- лазер действует, фокусируя излучение на небольшом участке материала, расплавляя и испаряя его. Получаются чистые, гладкие края без каких-либо сколов. Рекомендуется прокаливать материал после резки, особенно если планируется склеивание.
Внимание! Лазер может создать высокое внутреннее напряжение вдоль участков среза. Обязательно проведите предварительное испытание на небольшом куске перед производством.
Фрезеровка - в процессе производства можно использовать различные фрезы. Ручное фрезерование используется в основном для изготовления опытных образцов или сменных деталей. Используя трафарет, прижатый к листу, плавно вращайте ручной фрезер вокруг образца.
Сверление - ACRILMIR Mirror может легко сверлится любым сверлильным станком с механическим приводом. Рекомендуется использовать специальные сверла для пластика. Если же нет возможности использовать сверло для пластика, подойдет быстрорежущее винтовое сверло для металла с некоторыми модификациями.
Так как сверла по металлу разработаны для сверления металлов, необходимо произвести следующие их модификации во избежание сломов или других повреждений ACRILMIR Mirror:
- обычно угол заострения сверла составляет 120°, что слишком “плоско” для того, чтобы просверлить ACRILMIR Mirror без повреждений. Для легкого сверления без сломов необходим угол в 60-90°;
- главный передний угол режущей кромки должен составлять 0°-4°;
- задняя поверхность режущей кромки должна иметь угол зазора 12°-15°;
- во время сверления ACRILMIR Mirror, с оборотной стороны следует подложить прочный материал, такой, например как клееная фанера, чтобы сверло входило в твердый материал, тем самым, предотвращая сломы на противоположной стороне листа;
- сверла следует подводить с небольшой скоростью.
Отверстия диаметром 25 мм или больше могут быть выполнены с помощью дискового резака.
Во избежание перегрева и для получения ровных краев отверстия, необходимо использовать системы охлаждения.
Внимание! Холодный воздух должен подаваться на все режущие элементы станка до и во время ввода пластика.

Обработка поверхности и краев - необходимость обработки для получения, ровных, чистых кромок среза зависит от качества режущего инструмента, на котором производилась резка. Хорошо заточенный и правильно подобранный режущий инструмент позволит избежать последующей обработки. Также снизит объемы обработки использование смазочно-охлаждающей эмульсии в процессе резки.

Полировка - отполированная кромка среза - наилучший вид обработки, но в то же время он требует наибольшей подготовки. Предварительная обработка наждачной бумагой необходима после распиловки и не обязательна после фрезеровки. Стационарный полировочный станок дает наилучшее качество полирования поверхности. Также применяются матерчатые полировальные круги. Окончательное качество полировки кромки определяется полировочной пастой, дающей зеркально-блестящую поверхность. Если царапины от предшествующей машинной обработки не слишком глубоки, можно обойтись без предварительной отделочной обточки. Полировальный круг должен быть от 150 до 300 мм в диаметре, шириной от 40 до 100 мм.В зависимости от глубины царапин, используйте среднюю полировальную пасту или самую сильную.

Химическая устойчивость - как и все пластики, ACRILMIR Mirror взаимодействует со многими химическими веществами. Ниже список некоторых химикатов, которых следует избегать из-за реакционной способности с ACRILMIR Mirror. Такие факторы как производственное сжатие, нагрузки или температурные перепады, а также область применения могут повлиять на возможную реакцию. В любом случае, требуется особая аккуратность при работе с сухими химикатами или растворами вблизи ACRILMIR Mirror.
Химические вещества, взаимодействующие с зеркальным акриловым стеклом ACRILMIR:
- бензин;
- четыреххлористый углерод;
- эфиры;
- этиловый спирт;
- толуол;
- кетоны;
- лаковые растворители;
- метиловый спирт;

Прикрепление и склеивание - зеркальный акрил, как и зеркальное стекло представляет собой отражающую пленку на подложке. Когда подложка крепится к какой-либо поверхности, все неровности этой поверхности будут действовать на оба материала. Неровная, неплоская поверхность вызовет искривление листа и деформацию отражения. Для получения наилучших результатов, акриловое зеркало следует крепить к ровной, жесткой, плоской, прочной поверхности, например, 5 –7-слойной фанере толщиной от 16 до 19 мм. Поверхность рекомендуется покрыть хорошей краской или герметиком,чтобы закрыть выбоины и исключить проникновение влаги. Затем вся поверхность должна быть покрыта клеящим веществом, чувствительным к давлению.Также возможно просверлить в листе отверстие большего диаметра и прикрепить его к стене, используя крепежные винты. Не затягивайте слишком сильно, т.к. это может вызвать деформацию поверхности.
Видимость деформации зависит от точки обзора и толщины материала. Более толстый лист будет менее гибким, и, следовательно, оптически более цельным. Правильная установка и достаточная толщина материала могут уменьшить зрительное искажение, но не полностью исключить его. Не рекомендуется монтировать зеркальный акрил наверху, в частности на потолке, без опорных рам, например, стальных подвесных потолочных рам или механических опор.
Некоторые клея могут содержать в своем составе сильные растворители, разрушающие материал. Т.к. имеется огромное кол-во различных клеящих веществ и клеящих лент, рекомендуется предварительно испытывать их на куске используемого материала.
Все испытания должны проводиться в течение, по крайней мере, 84 часов, чтобы определить совместимость клея с материалом. Мы подчеркиваем, перед применением любых клеев и связывающих веществ, пожалуйста, проводите испытания на образцах в течение 84 часов для определения пригодности.

Гибка - линейную или ленточную гибку лучше всего производить с помощью интенсивного воздействия тепла с расстояния приблизительно 3 мм от подложки. Направьте источник тепла на лицевую сторону зеркала. Не нагревайте окрашенную сторону материала. Таким образом, вы увеличите время нагрева и вызовете притупление отражающей способности зеркала.Отрегулируйте источник энергии, таким образом, чтобы проволока стала близка к ярко-красному цвету. Снимете все покрытия на расстоянии нескольких сантиметров от места сгиба. Акрил гнется при температуре от 143° до 163°. Рекомендуется производить сгибание при минимальной температуре с небольшим приложением силы. Зеркало толщиной 3мм должно становится достаточно гибким в течение 20-25 секунд. Время нагрева очень важно. Недостаточное нагревание приведет к короблению вдоль линии сгиба и вызовет чрезмерное напряжение, ведущие к разломам. Перегрев вызовет покраснение. Рекомендуется обеспечить быстрое охлаждение материала циркуляцией воздуха.

ВАЖНО! Содержащаяся здесь информация не является гарантией. Информация предложена для ознакомления. Следует производить собственные испытания для установления пригодности продукта в конкретных целях.